螺旋焊管的焊接技術是非常嚴謹的，在焊接的時候，以免出現各種狀況，要高度重視，否則將會影響到螺旋焊管的質量問題，那么就會造成不必要的損失，所以呢在焊接螺旋焊管的時候會有一些要點是必須要注意的，那么在焊接時需要注意哪些要點呢？螺旋鋼管廠家為大家詳細介紹一下。
螺旋焊管在焊接時需要注意哪些要點？
1、退火
退火是所有冷拔管生產中非常重要的過程。退火的質量不僅影響鋼管的性能，而且影響結垢的去除。冷拔精密鋼管需要配備無氧化光亮退火爐設備。
2、毛管
毛細管的壁厚應均勻，內外表面的缺陷應少一些；應配備用于拋光外表面和清潔內孔缺陷的設備
3、工具
通常，用于生產冷拔精密螺旋焊鋼管的工具的表面光潔度要求高于Ra0.4，尺寸精度要求高于H3，硬度要求高于HRC70。同時，要求在繪圖過程中不要有塞子或模具粘連
4、酸洗
在精密螺旋焊接鋼管的硫酸酸洗過程中，容易形成以Fe2O3和Fe3O4為主成分的“黑渣”，并在后續生產中形成表面黑點。 Fe2O3和Fe3O4易溶于鹽酸。為防止黑點的形成，將5-10g / L NaCl加入酸池中
5、復檢
與普通冷拔鋼管相比，冷拔精密無縫管的生產增加了熱軋毛細管的酸洗和復驗工序。 主要目的是確保管子的外表面沒有折疊和裂紋，并消除內表面缺陷，例如折疊，嚴重的劃痕和點蝕。
以上內容是螺旋鋼管廠家為大家介紹的螺旋焊管在焊接時需要注意的要點，希望能幫助到大家，如想了解更多相關內容，請繼續關注本網站。
